0 引言
随着综采工作面的不断推进，顶板悬露面积越来越大，上覆岩层产生弯曲变形[1-4]，当弯曲变形超过一定程度时，上覆岩层发生位移甚至坍塌[5-6]。为了保证矿井安全生产，有必要对煤层开采过程中上覆岩层位移特征进行研究。文献[7]通过物理相似模拟得出了顶板岩层及黏土隔水层在开采影响下的位移、裂隙发展和开采范围的关系。文献[8]采用相似材料模拟的方法，研究了特厚煤层分层开采条件下断层受到的影响和覆岩移动发育规律。文献[9-10]对不同地质条件下来压规律和覆岩位移过程进行了研究，得出了煤层开采时上覆岩层的来压规律和“三带”位移分布。文献[11]采用相似模拟和现场监测方法，研究了大倾角煤层变角度综放工作面开采覆岩运移规律。文献[12-14]采用理论分析、相似模拟、数值模拟、现场观测等方法，研究了工作面尺寸、煤层倾角和开采厚度对覆岩位移的影响。本文以淮南谢桥矿1232(1)综采工作面为背景，利用相似模拟方法研究了煤层开采时工作面上覆岩层位移过程及特征，可为该煤层巷道支护提供参考依据。
1 工作面概况
淮南谢桥矿1232(1)综采工作面位于西翼C组采区11-2煤层西翼三阶段，地面标高+20.5～+29.5 m，工作面标高-540.6～-604.3 m，工作面倾斜长约154 m。煤层平均倾角为13°，密度为14 kg/m3，平均厚度为2.49 m。该工作面煤层顶板为砂质泥岩，平均厚度为3.32 m，呈灰色或深灰色；上覆承重岩层为较硬的细砂岩，平均厚度为6.24 m，呈灰色或浅灰色，泥质胶结；煤层底板为泥岩，平均厚度为2.35 m。
2 相似模拟实验设计
2.1 相似常数及材料配比
根据相似原理[15]，并依据现场实际条件及实验情况，取相似常数：① 几何相似常数
② 密度相似常数
为模型密度，γp为原型密度)；③ 应力相似常数
④ 时间相似常数
根据谢桥矿煤层赋存情况，采用细砂、石膏、石灰作为相似材料的主要成分，通过不同配比来模拟坚硬、较硬和软弱岩层。根据式(1)计算各模拟岩层材料质量，相似材料配比见表1。
G=Lbhγp
(1)
式中：G为模拟岩层材料质量；L为模拟岩层长度；b为模拟岩层宽度；h为模拟岩层厚度。
2.2 实验模型
以谢桥矿地层资料为参考，厚度0.5 m及以上的岩层采用分层模拟，厚度小于0.5 m的岩层与邻近岩层合并综合模拟，按照岩层分层铺设相似材料，得到相似模拟实验模型，如图1所示。模型尺寸为420 cm×200 cm×25 cm(长×高×宽)，模型架四周和后面采用钢板封闭并固定，模型架前面采用20 mm厚透明有机玻璃。为观察在煤层开采过程中覆岩移动变形规律，在模型表面布置位移监测点，如图2所示。
表1 相似材料配比
Table 1 Similar material ratio
图1 相似模拟实验模型
Fig.1 Similar simulation experimental model
图2 位移监测点布置
Fig.2 Displacement monitoring points arrangement
2.3 实验过程
模型制作后干燥7 d左右，拆去模型前后挡板，后面留设2根保护槽钢，标注煤层及岩层位置和相应标高，并测定模型中岩层含水率，待岩层含水率与材料配比实验的含水率相同时进行开采，距边界110 m处掘进开切眼，留有0.5 m厚的顶煤，随后按4 m/h的速度向前推进。利用全站仪对各监测点坐标进行监测，通过对监测点原始坐标和开采过程中监测点坐标对比，得到各监测点的位移变化。
3 实验结果分析
工作面推进至距开切眼50 m时，直接顶出现初次来压，上覆岩层裂隙分布特征和垂直位移分别如图3、图4所示。从图3可看出，上覆岩层断裂并向下方采空区垮落，垮落带高度为10.5 m，垮落角为68°，垮落的岩层呈层状结构，无规则地堆积在采空区内，垮落岩层与上方岩层出现较大空隙，垮落岩石破碎充分，连通率较高，无断裂带出现。从图4可看出，开切眼后方40 m至工作面煤壁前方30 m范围内上覆岩层受采动影响；在开切眼后方和煤壁前方上覆岩层均表现为向上的垂直位移，这是由两端岩层向中间挤压造成的；采空区上覆岩层表现为向下的垂直位移，并在距开切眼前方水平距离20 m处垂直位移最大；随着距煤层距离的增大，上覆岩层垂直位移逐渐减小，在距煤层11.54 m时，上覆岩层垂直位移峰值为0.07 m。
图3 工作面推进至距开切眼50 m时上覆岩层裂隙分布特征
Fig.3 Distribution characteristics of overburden fractures when working face is advanced to 50 m away from cutting hole
图4 工作面推进至距开切眼50 m时上覆岩层垂直位移
Fig.4 Vertical displacement of overburden when working face is advanced to 50 m away from cutting hole
工作面推进至距开切眼100 m时，上覆岩层出现第5次周期来压，平均推进10～15 m周期来压1次，上覆岩层裂隙分布特征和垂直位移分别如图5、图6所示。从图5可看出，垮落带高度为13.45 m，垮落角为65°，导水裂隙带高度(即垮落带和断裂段高度之和)为37 m，垮落带和断裂带出现断层；垮落带岩石破碎较为充分，连通率较高；断裂带岩层出现少量向上发育的竖向破断裂隙和向两端发育的离层裂隙，裂隙向四周延伸，未能全部贯通。从图6可看出，开切眼后方40 m至工作面煤壁前方20 m范围内上覆岩层受采动影响；距开切眼前方水平距离40 m处上覆岩层垂直位移最大，向两端逐渐减小，垂直位移曲线基本上呈对称分布；随着距煤层距离的不断增大，上覆岩层垂直位移不断减小，在距煤层11.54 m时，上覆岩层垂直位移峰值达2.1 m。
图5 工作面推进至距开切眼100 m时上覆岩层裂隙分布特征
Fig.5 Distribution characteristics of overburden fractures when working face is advanced to 100 m away from cutting hole
图6 工作面推进至距开切眼100 m时上覆岩层垂直位移
Fig.6 Vertical displacement of overburden when working face is advanced to 100 m away from cutting hole
工作面推进至距开切眼160 m时，上覆岩层裂隙分布特征和垂直位移分别如图7、图8所示。从图7可看出，垮落带高度为17.5 m，垮落角为68°，断裂带高度为31.78 m，导水裂隙带高度为49.28 m；煤层开采波及到上方13煤层，原有上覆岩层结构全部失稳。从图8可看出，开切眼后方40 m至工作面煤壁前方40 m范围内上覆岩层受采动影响；距开切眼前方水平距离80 m处岩层垂直位移最大，向两端逐渐减小，垂直位移曲线基本上呈对称分布；随着距煤层距离的不断增大，上覆岩层垂直位移不断减小，在距煤层11.54 m时，上覆岩层垂直位移峰值达2.35 m。
图7 工作面推进至距开切眼160 m时上覆岩层裂隙分布特征
Fig.7 Distribution characteristics of overburden fractures when working face is advanced to 160 m away from cutting hole
图8 工作面推进至距开切眼160 m时上覆岩层垂直位移
Fig.8 Vertical displacement of overburden when working face is advanced to 160 m away from cutting hole
4 结论
(1) 随着综采工作面不断推进，垮落角基本保持不变，垮落带和断裂带高度逐渐增大，上覆岩层受采动影响不断增大。
(2) 上覆岩层垂直位移峰值基本位于采空区中部，向两端逐渐减小，垂直位移曲线基本上呈对称分布；随着综采工作面推进距离增大，垂直位移峰值不断增大；随着距煤层距离的增大，上覆岩层垂直位移不断减小。
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