无线低功耗液压支架压力监测系统设计

胡亮

(中煤科工集团重庆研究院有限公司, 重庆 400039)

摘要:针对目前液压支架监测系统可靠性、实用性差的问题,设计了一种基于SmartMesh IP网络的低功耗液压支架压力监测系统。该系统基于链状网络设计,压力采集传感器具备全网休眠、信号中继、超低功耗的特点,电池备用时间可达1 a以上;系统无需专门的中继器,实现了真正意义上的无线监测。

关键词:液压支架; 压力监测; SmartMesh IP; 无线传感网络; 低功耗

0 引言

在煤矿综采工作面生产过程中,液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障,因此,大多数煤矿已经安装有液压支架压力监测系统[1]。现阶段无线监测系统大多采用ZigBee和WaveMesh这2种通信网络,ZigBee需要路由节点进行中继且不能休眠,导致综采工作面需要本安电源给路由节点供电,增加了系统故障率;WaveMesh网络节点休眠和工作电流大,传感器的电池备用时间短,增加了系统维护工作量[2-4]

SmartMesh IP是基于6LoWPAN和IEEE 802.15.4e标准实现的低功耗无线自组网协议[5],其与ZigBee相比,具有功耗低、可靠性高的特点。Smart Mesh IP采用时间同步网络调度技术,可最大限度地降低网络节点功耗;采用16通道FHSS(跳频扩频)技术使带宽增加16倍[6],增加了系统网络抗干扰性,使网络传输的可靠性达到99.9%以上。

SmartMesh IP 网络由Manager和Mote模块组成,网络拓扑如图1所示。Manager负责网络组建、管理、监视及接收Mote数据;Mote同时具有ZigBee网络中终端的数据采集和中继器的网络中继功能,且内部具有自休眠机制。在选择中继路径时,Mote会选择网络中可通信范围内的3个最优链路的上游Mote作为父节点,并每隔一段时间根据网络状态动态优化一次,选取最优路径进行数据传输。因此,网络中少量Mote故障时,仍能保证其稳定性,增加了数据传输的可靠性。Mote的发射功率为8 dB·m,最高发射电流为4.5 mA,通信距离可达100 m,休眠电流为1.2 μA,具有超低功耗特点。基于SmartMesh IP网络的特点,笔者将其应用到液压支架压力监测中,设计了一种基于SmartMesh IP网络的低功耗液压支架压力监测系统。

图1 SmartMesh IP网络拓扑

1 系统总体结构

基于SmartMesh IP网络的低功耗液压支架压力监测系统由压力采集传感器、无线传输分站、网络交换机和监控主机组成,如图2所示。压力采集传感器包含Mote模块,直接安装在液压支架的液压控制阀上面,对液压支架的压力进行采集,并通过Mote模块发送到无线网络中。无线传输分站包含Manager模块,安装在工作面端头或设备列车处,用于组建无线网络,并对工作面内的所有传感器数据进行采集、处理,通过RS485总线上传到网络交换机,再发送到以太网上。监控主机通过串口服务器虚拟出的串口读取数据包中的数据,解析得出各点的压力数据,并且绘制成实时曲线图。

2 系统设计

2.1 压力采集传感器设计

压力采集传感器一般采用内部电池供电,需要进行低功耗设计[7]。传感器硬件设计框图如图3所示。电池直接给MCU供电,MCU通过MOS管开关和自身工作模式切换进行功耗管理。压力变送器集成CPR10系列硅压阻式芯体和ADR622高精度仪表放大器,将液压支架的0~60 MPa液压物理量转换为电压信号。MCU将采集的电压值通过拉格朗日插值算法转换为压力值,并根据存储的设置信息进行报警、显示和上传等操作。光感电路由光敏电阻和三极管组成,当矿灯照射传感器显示窗时,光敏电阻内阻变化触发三极管导通,传感器显示配置信息和实时采集压力值。

图2 基于SmartMesh IP网络的低功耗液压 支架压力监测系统结构

图3 压力采集传感器硬件设计框图

2.2 低功耗设计

传感器低功耗设计通过硬件和软件两方面实现[8]。硬件方面,按照模块化电路采用分区、分时供电技术来降低功耗,传感器在压力采集、传输和数据显示模式时,电源开关1处于导通状态,功耗为10 mA左右;其余状态下,MCU控制电源开关1关闭传感器并进入休眠。休眠状态下,只有MCU、无线模块、光感电路持续供电,功耗只有30 μA。

软件设计是整个系统低功耗设计的重中之重,实现系统整体功耗的控制、外围电路模块的使用、调度和切换等。传感器设定为每隔30 s采集1次液压支架的工作阻力,并将当前值与前一次的值进行对比,差值超过设定值时再进行存储。每5 min发送1次数据,5 min内系统处于工作状态的时间约为5 s。这样既能保证及时捕捉到支架正常工作及移架阶段压力变化的关键点,又为进行支护分析提供了准确、合理、有效的数据,同时能降低设备的平均功耗[9]

传感器平均功耗为

(10 mA×5 s+0.03 mA×295 s)÷

(1)

传感器工作1 a所需电量为

(2)

传感器采用5 A·h电池,由式(1)、式(2)可知,电池备用时间完全可达1 a以上。

2.3 无线传输分站设计

无线传输分站采用本安电源供电,一般放置在工作面端头或设备列车处[10]。无线传输分站的MCU通过具有硬件流控制的UART接口控制无线Manager模块组建无线网络,对网络中的传感器进行初始配置、压力采集、时钟同步等操作。MCU对接收到的数据进行实时处理、显示、超限报警和上传至环网交换机等工作,如果交换机与分站的主通信中断,则分站将解析的数据存储到内部的FLASH中,通信恢复后再进行上传,从而保证了数据的完整性。无线传输分站硬件设计框图如图4所示。

图4 无线传输分站硬件设计框图

Manager模块与MCU的数据通信控制是分站软件设计的关键。分站MCU与Manager通信软件设计流程如图5所示。Manager首先要发送握手信息给MCU,以确认通信链路是否正常;然后MCU发送获取Manager网络配置字的命令,并根据接收到的信息判断Manager的配置信息是否正确。如果信息不正确则发送重新配置Manager的命令,然后重新启动Manager;如果信息正确则发送设置屏蔽字的命令,设置Manager可以发送广播内容。设置完成之后,MCU发送启动网络命令,Manager开始建立无线网络,以接收来自传感器的Mote的信息。

图5 分站MCU与Manager通信软件设计流程

3 现场试验分析

为验证系统的可靠性,在某煤矿井下综采工作面进行安装试验。该工作面长约300 m,液压支架为176架,每隔5架安装一组传感器,分别安装在液压支架的左右支架控制阀上,传感器总数为70个。图6为中心站软件的实时数据显示界面,显示了传感器采集数据的时间、支架压力值、剩余电池电量。

图6 现场试验数据

从图6可以看出,基于SmartMesh IP网络的液压支架压力监测系统数据采集、传输可靠性较好。

4 结语

基于SmartMesh IP网络的低功耗液压支架压力监测系统无需采用由本安电源供电的中继器进行信号中继,具备全网休眠、信号中继、超低功耗的特点,解决了目前液压支架监测系统可靠性、实用性差的问题。现场试验结果表明,该系统稳定可靠,实现了真正意义上的液压支架压力无线监测。

参考文献:

[1] 王桃,刘晓文,乔欣,等.基于无线传感器网络的液压支架压力监测系统设计[J].工矿自动化,2014,40(6):7-10.

[2] 白亚腾,孙彦景,孙建光,等.基于无线传感器网络的液压支架压力监测系统设计[J].煤炭科学技术,2014,42(12):84-88.

[3] 方刚,张雷.基于ZigBee技术的电力输电线路监测系统设计[J].仪表技术与传感器,2013(3):54-57.

[4] 马乐,赵锐,姚金飞,等.基于链状无线Mesh网络的货运列车监控系统[J].微型机与应用,2015,34(10):74-76.

[5] SmartMesh IP[EB/OL].[2016-11-12].http://www.linear.com.cn/products/smartmesh_ip.

[6] LTC5800-IPM-SmartMesh IP无线802.15.4e片内系统[EB/OL].[2016-11-12].http://www.linear.com.cn/product/LTC5800-IPM.

[7] 张晓光,景晓军,陈治国,等.基于ZigBee的低功耗无线顶板压力监测系统[J].煤矿安全,2013,44(5):130-133.

[8] 蔡亮,王晓荣,诸葛云,等.基于STM32W的液压支架压力监测系统[J].仪表技术与传感器,2014(6):96-98.

[9] 李潞斌.基于无线传感器网络的矿山压力监测系统设计及应用[J].煤炭工程,2012(12):127-128.

[10] 赵端,纵鑫.基于ZigBee技术的井下液压支架压力监测系统设计[J].工矿自动化,2014,40(1):31-34.

Design of wireless pressure monitoring system of hydraulic support with low power consumption

HU Liang

(CCTEG Chongqing Research Institute, Chongqing 400039, China)

Abstract:In view of low reliability and poor practicality of current hydraulic support pressure monitoring system, a pressure monitoring system of hydraulic support with low power consumption based on SmartMesh IP network was designed. The system was designed based on chain network, the pressure acquistition sensor has characteristics of whole network sleep, signal relay, and ultra-low power consumption, battery backup time can be up to one year and the system does not require repeaters, which achieves wireless monitoring in the true sense.

Key words:hydraulic support; pressure monitoring; SmartMesh IP; wireless sensor network; low power consumption

文章编号:1671-251X(2017)06-0083-04

DOI:10.13272/j.issn.1671-251x.2017.06.020

收稿日期:2016-12-27;

修回日期:2017-04-18;责任编辑:胡娴。

基金项目:国家重点研发计划项目(2016YFC0801405)。

作者简介:胡亮(1982-),男,山东泰安人,助理研究员,硕士,现主要从事煤矿安全监控系统研发工作,E-mail:skdkhu@163.com。

中图分类号:TD355.4

文献标志码:A 网络出版时间:2017-05-26 10:09

网络出版地址:http://kns.cnki.net/kcms/detail/32.1627.TP.20170526.1009.020.html

胡亮.无线低功耗液压支架压力监测系统设计[J].工矿自动化,2017,43(6):83-86.